På grund af de særlige krav til emballage i kemi-, cement-, gødnings-, sukker- og andre industrier skal et betydeligt antal tonsække have funktionen vandtæt forsegling. På nuværende tidspunkt er der to hovedformer for vandtætte og forseglede tonposer, der i vid udstrækning produceres og bruges i mit land: Den ene er de almindelige adskillelige tonposer med indvendige filmforinger, hvori de ydre tonposer og de indvendige tonposer er sat sammen, og den anden er i plastikvævet er belagt med et lag plastikfilm.
Produktionsudstyret og processen for tonposen for foringsfilm af separationstypen er relativt enkle, udstyrsinvesteringen er lav, og applikationen er meget bred. Den indvendige og den ydre pose er adskilt, den indre pose er en blæst filmpose, den ydre pose er en tonpose, og den indre pose er lidt større i længden og bredden end den ydre pose. Når du holder materialer, er posens indvendige og ydre poser ikke jævnt besværede og beskadiges let. Derudover skal den indvendige foringsfilmpose og den ydre pose samles manuelt, og de indre og ydre poser ved posens mund skal justeres og sys sammen. Produktionseffektiviteten er lav, arbejdsspildet er stort, og kontinuerlig produktion kan ikke gennemføres. En dygtig operatør indstiller posen manuelt hver dag. Kun omkring 1,000 sting kan færdiggøres, og kun omkring 300 sting kan færdiggøres pr. person pr. dag med en hængselsymaskine.
Produktionen af laminerende tonposer skal gennemgå en lamineringsproces og bruge en lamineringsmaskine til at belægge et lag plastikfilm med en tykkelse på ca. {{0}}.02~0.04 mm på ydersiden af det vævede rør. Når filmen er ekstruderet, er temperaturen på den ekstruderede film 300 grader, og den nyligt ekstruderede film og den vævede klud er fast bundet af et par kølevalser, men en så høj temperatur reducerer styrken af stoffets overflade, elasticiteten bliver mindre, og posens overflade er skør. Forøg, tasken beskadiges let, når den tabes.