Med udviklingen af økonomien er brugen af tonsække blevet mere og mere omfattende, teknologien er blevet mere og mere avanceret, og kvaliteten er blevet bedre og bedre. Det er meget udbredt i industriel produktion, så hvad er procesflowet for tonposeproducenten?
(1) Trådtrækning: Trådtrækningsproduktionslinjen inkluderer skrueføder, trådtrækmaskine, kølevandsbeholder, traktor, vinder og andre dele. For det første proportioneres råmaterialet polypropylen og anti-aging og anti-lilla agent masterbatch, gå ind i forseglingsmixeren gennem skrueelevatoren (temperaturen inde i maskinen er ca. 200 grader), og efter ca. 15 minutters omrøring, gå ind i tråden tegnemaskine gennem skrueelevatoren til smeltning. Det smeltede råmateriale ekstruderes fra trådtrækkemaskinen til en filmform og kommer derefter ind i kølevandstanken til afkøling. Den afkølede polypropylenfilm skæres på en trådtrækmaskine og strækkes derefter af flere trækkemaskiner for at opfylde kravene til produkttykkelse og -bredde og for at øge produktets sejhed. Enderne er viklet til trådbarer af en opruller til brug i efterfølgende processer.
(2) Cirkulær vævning: Silken, der behandles i trådtrækkeprocessen, væves i det cirkulære væveværksted gennem en cirkulær væv, væves ind i en rørformet vævet pose og rulles, og går derefter ind i den næste proces for at fortsætte produktionen.
(3) Skæring: skæring i henhold til kundens forskellige størrelseskrav.
(4) Forsegling: Den afskårne vævede pose sys på bunden med en speciel symaskine, og den nederste del af sømmen er forseglet med en tætningsstrimmel for yderligere at forbedre forseglingen af produktet.
(5) Pakning: Pak og komprimer de fremstillede tonsække for at reducere den plads, som produkterne optager, og lette efterfølgende opbevaring og transport.
Det er også nødvendigt at teste tonposen under forskellige miljøforhold, såsom at tage tonposematerialet en time i forvejen og placere den i et miljø med en temperatur på 18-22 grader C og en luftfugtighed på {{1} }; Posen strækkes, indtil den knækker, og derefter måles dens trækstyrke; tonposen fyldes med ting og løftes derefter gentagne gange 70 gange for at se indholdets integritet og posens skade.