Der er mange processer i produktionen og fremstillingsprocessen af containerposer, hvoraf en er trådtrækningsprocessen. Trådens bredde og trækkraftens lethed bestemmer direkte kvaliteten af beholderposen.
Tegneproces af containerposer
Når du tegner, efter ekstrudering af plastfilmen, skal du være opmærksom på følgende forhold. Efter at den ekstruderede smeltede film er afkølet, vælges den passende knivafstand i henhold til typen af flad filament til skæring. Når du skærer, skal du prøve at bevare ensartetheden af den flade film. Den afskårne flade film skal termisk strækkes for at opnå et fladt garn med større trækstyrke. Men for at undgå stor krympning af det flade garn under den efterfølgende væveproces, bør det også varmestivnes. Efter at have bestået en sådan serie af skære- og tegnetest kan kvaliteten af beholderposen karakteriseres.
Derfor er processen med fladtrådstrækning af containerposer stadig meget uforudsigelig.
For højkvalitets og ofte brugte emballageprodukter såsom containerposer er nogle fejl uundgåelige, og afbrydelse af disse fejl er et af de meget vigtige problemer, og hvordan man løser dem er blevet en topprioritet. Trådbrud er et almindeligt problem, man støder på ved produktion og syning af containerposer. Kvaliteten af stingene opfylder ikke kravene, maskinen er ikke justeret korrekt, delene, der passerer tråden, har skarpe kanter, der er problemer med betjeningsmetoderne, og nålen er ikke tilstrækkeligt afkølet osv., alt kan føre til trådbrud.
Når du bruger en symaskine til at sy produkter af ujævn tykkelse og støder på problemer med trådbrud, bør du ud over at overveje og analysere ovenstående årsager en efter en også være opmærksom på trådbrud forårsaget af to krogtråde. Det er velkendt i symaskineindustrien, at på grund af behovet for at allokere handlingscyklusser i designet, er transmissionsforholdet mellem den øvre aksel og den roterende krog på en symaskine med låsesting-beholderpose 1:2. Det vil sige, at den øverste aksel roterer én gang, og krogakslen roterer to gange.
